固廢焚燒爐工藝操作流程 

固廢焚燒爐啟動前準(zhǔn)備工作

1、檢查控制柜儀表顯示是否正常；

2、檢查循環(huán)水池水位及PH值；

3、檢查整套設(shè)備是否正常有異常情況；

4、檢查天然氣壓力是否正常、打開天然氣閥門開關(guān)；

5、檢查循環(huán)水泵及循環(huán)管路閥門開關(guān)位置是否正確；

6、檢查余熱鍋爐水位、蒸汽壓力是否正常；鍋爐給水泵前后閥門開關(guān)是否正確，主蒸汽閥開啟、分汽缸出汽閥門開啟，排空閥門關(guān)閉；

7、檢查需焚燒處理的廢渣的物態(tài)是否符合焚燒爐焚燒，嚴(yán)禁將亞硝酸鹽、硝酸鹽、氨鹽、鉀鹽及易爆炸類物品送入爐內(nèi)焚燒，以免發(fā)生爆炸；

8、檢查急冷塔噴嘴閥門的開啟。（根據(jù)溫度確定噴嘴啟用數(shù)量，一般用2只，壓縮空氣只需開通，水閥只需開一半；如溫度高可開4只噴嘴。）

9、關(guān)閉回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾爐門；關(guān)閉旋風(fēng)后煙道爐門、關(guān)閉二燃室爐門、關(guān)閉余熱鍋爐所有爐門、出灰門。

 固廢焚燒爐工作原理 

焚燒法是一種高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，即以一定的過剩空氣量與被處理的有機(jī)廢物在環(huán)保廢氣焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒反應(yīng)，廢物中的有害有毒物質(zhì)在高溫下氧化、熱解而被破壞，是一種可同時實現(xiàn)廢物無害化、減量化、資源化的處理技術(shù)。

焚燒的主要目的是盡可能焚毀廢物，使被焚燒的物質(zhì)變?yōu)闊o害和最大限度地減容，并盡量減少新的污染物質(zhì)產(chǎn)生，避免造成二次污染。對于大、中型的廢物焚燒廠，能同時實現(xiàn)使廢物減量、徹底焚毀廢物中的毒性物質(zhì)，以及回收利用焚燒產(chǎn)生的廢熱這三個目的。

焚燒適宜處理有機(jī)成分多、熱值高的廢物；當(dāng)處理可燃有機(jī)物組分含量很少的廢物時，需補(bǔ)加大量的燃料，這會使運行費用增高。但如果有條件輔以適當(dāng)?shù)膹U熱回收裝置，則可彌補(bǔ)上述缺點，降低廢物焚燒成本，從而使焚燒法獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

焚燒法不但可以處理固體廢物，還可以處理液體廢物和氣體廢物；不但可以處理城市垃圾和一般工業(yè)廢物，而且可以用于處理危險廢物；危險廢物中的有機(jī)固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)廢物，常常采用焚燒來處理；在焚燒處理城市生活垃圾時，也常常將垃圾焚燒處理前暫時貯存過程中產(chǎn)生的滲濾液和臭氣引入廢水焚燒爐焚燒處理。

 固廢焚燒爐啟動步驟 

1、啟動引風(fēng)機(jī)（變頻），通風(fēng)10分鐘排除爐內(nèi)氣體；

2、啟動回轉(zhuǎn)窯，變頻控制，通過旋轉(zhuǎn)白色旋鈕降頻率調(diào)至20左右；

3、啟動噴淋塔循環(huán)泵；（根據(jù)煙氣情況，通過開關(guān)管道上的閥門，可啟動一臺，也可三臺同時啟動。）

4、打開余熱鍋爐控制柜電源開關(guān)，啟動余熱鍋爐控制系統(tǒng)，自動檢測鍋爐水位、壓力，自動/手動旋扭置于自動位置、1號泵/2號旋扭置于1號泵。

5、需使用布袋除塵器時，打開布袋除塵器控制柜電源，啟動布袋除塵器脈沖控制系統(tǒng)，按下出灰機(jī)啟動綠色按扭；

6、在引風(fēng)機(jī)啟動10分鐘后，將回轉(zhuǎn)窯前的1號燃燒機(jī)的小火/自動旋鈕置于小火位置；將二燃室2、3號燃燒機(jī)小火/自動旋鈕置于小火位置。按1號燃燒機(jī)綠色啟動按鈕，啟動1號燃燒機(jī)小火燃燒；按2、3號燃燒機(jī)綠色啟動按鈕，啟動2、3號燃燒機(jī)小火燃燒；檢查3臺燃燒機(jī)是否已正常啟動，（如未啟動檢查天然氣壓力是否正常，閥門是否打開，電源是否連接）。

7、小火運行10分鐘后，將1號燃燒機(jī)的小火/自動旋鈕置于自動位置，使1號燃燒機(jī)大火燃燒；將二燃室2、3號燃燒機(jī)小火/自動旋鈕置于自動位置，使1號燃燒機(jī)大火燃燒。

8、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯出口溫度≥600℃時，按鼓風(fēng)機(jī)綠色啟動按鈕，啟動回轉(zhuǎn)窯頭旁的鼓風(fēng)機(jī)。